В любой мебели центральное место занимают фасады и столешница. Что же нового предлагают производители, какие технологии способны сделать мебель современной и качественной.

Для изготовления столешниц используют самые разные материалы. Одни из них долговечные, устойчивы к всякого рода воздействиям, другие не обладают такими свойствами и требуют дополнительной защиты.

Одним из самых универсальных материалов является искусственный камень – он представлен в самых разнообразных цветах, устойчив к влаге, гигиеничен. Из него изготавливают столешницы премиум класса. Но самым распространенным материалом остается ЛДСП и МДФ. Как сделать столешницы из них более долговечными, придать им устойчивость. Производители нашли еще один способ добиться высоких результатов в этом направлении – использовать лазерную кромку.

Технология лазерного кромления имеет преимущества по сравнению с традиционным клеевым кромлением.

При лазерном кромлении используется специальная полимерная кромка, которая состоит из внутренней функциональной и внешней декоративной сторон. Внутренняя сторона расплавляется под действием лазера. Для этого необходимо специальное оборудование, в котором нагретая под давлением кромка прижимается к ламинированной столешнице. В процессе нанесения полимер проникает в структуру столешницы, а при остывании превращается в монолит. А внешняя сторона кромки устойчива к высоким температурам, имеет механическую и химическую стойкость.

Какие компании выпускают лазерную кромку. Она есть в каталоге компаний D?llken и REHAU. Компания REHAU предлагает специальную полимерную кромку RAUKANTEX Laser Edge, у компании D?llken есть кромка Fusion-Edge.

Технология относительно новая, ее использование ограничивает высокая стоимость оборудования. Его могут позволить себе только крупные компании.

Теперь немного о фасадах и способах сделать их долговечными и устойчивыми к воздействиям.

Финиш - пленки для фасадов

Одним из самых простых способов облагораживания ДСП является покрытие финиш пленкой. Это качественный современный облицовочный однослойный материал, в котором основой выступает декоративная бумага, пропитанная смолами. Наносится на ДСП методом каширования и окутывания профиля. Технология нанесения достаточно простая, поэтому конечная стоимость изделия остается доступной. Это обусловило и широкую популярность материала для изготовления мебельных фасадов. Но, метод имеет свои недостатки, материал боится влаги, поэтому использовать его в помещениях с повышенной влажностью не рекомендуется.

Производители предлагают несколько видов финиш-пленок. Отличаются они по технологии пропитки, точнее на каком этапе наносится пропитка.

Преимпрегнаты – данные пленки изготовлены на основе бумаги, их пропитывают смолой до нанесения декоративной печати. Обладают высокой эластичностью, они относительно тонкие. Нашли широкое применение при изготовлении МДФ и ДВП, ХДФ, а также профильного погонажа.

Постимпрегнат – основой пленки также выступает бумага, пропитка смолами осуществляется в процессе изготовления, после нанесения декоративной печати. Эти пленки отличаются ломкостью и жесткостью Жесткость и толщина делает пленки универсальным материалом для облагораживания плитных материалов.

В зависимости от типа поверхности финиш-пленки могут быть матовыми, гладкими, глянцевыми, с химическими и механическими 3Д-порами (рельефными и оптическими), с эффектом шагрени. Кроме этого, поверхность пленок может подвергаться двойной лакировке, покрываться специальным лаком под повторную лакировку.

Среди достоинств финиш-пленок стоит отметить разнообразие декоративных рисунков, цветовых решений, постоянство цвета, относительно невысокую стоимость, возможность подобрать пленки к декорам ЛДСП.

Кто производит финиш-пленки? Самые известные производители: IMPRESS D?COR (Германия), PFLEIDERER ("Grajewo" Польша), Chiyoda Europa (Бельгия), Bauschlinnemann (Германия), Interprint (Германия).

3D фасады

Появление 3D фасадов - это требование современных тенденций и результат постоянных поисков интересных декоративных материалов.

3D фасады изготавливаются методом трехмерного фрезерования поверхности фасада с нанесением объемного рисунка. Для этого используются специальные станки с ЧПУ.

Особое внимание уделяется 3D фрезеровке МДФ.

Она дает уникальные возможности для создания оригинальной дизайнерской мебели. МДФ является относительно экологически чистым материалом, имеет лучшие показатели по влагостойкости, чем ЛДСП.

Линии 3д фрезеровок придают поверхностям заданный эффект, вертикальные линии визуально увеличивают длину, а горизонтальные расширяют пространство.

УФ – печать на фасадах

Разнообразить мебельные фасады можно с помощью печати на мебельных фасадах.

Это позволит создать уникальный неповторимый дизайн мебели на основе уже имеющейся мебели. Сейчас технология печати на мебельных фасадах находится на высоком уровне, можно распечатывать самые разнообразные изображения на любой материал.

Особую популярность приобрела УФ-печать для нанесения изображения на мебельные фасады и столешницы. И эта популярность вполне заслужена и обоснована. Ведь УФ-чернила отличаются насыщенностью цвета и возможностью на протяжении длительного время сохранять свою насыщенность. Они достаточно устойчивы к перепадам температур, воздействию моющих средств. Кроме этого, такая печать является безопасной для здоровья и экологичной.

3D выращивание

Добиться 3Д эффекта можно при помощи современного метода – 3Д печати. Технология относительно новая, но с ее помощью можно реализовать практически любую идею за короткое время.

Специальные принтеры создают самые сложные модели и конструкции, которые невозможно изготовить с помощью других методов. Печать на DLP 3D осуществляется с использованием светодиодных проекторов, которые снижают стоимость 3Д принтеров. При использовании этого оборудования проецируется изображение целого слоя до затвердевания смолы, только после этого наносится еще один слой, таким образом, создается будущий прототип. Качество и результат работы принтеров 3Д DLP имеют схожесть с результатами, которые показывают 3Д принтеры, которые работают по оригинальной технологии лазерной стереолитографии.

Инф. info.ssd.su